Линии на базе вакуумных печей
Линии ХТО на основе вакуумных печей периодического действия предназначен для проведения термической и химико-термической обработки деталей в вакууме и регулируемой атмосфере.
Основные технологические процессы:
- Цементация под низким давлением
- Нитроцементация под низким давлением
- Светлая закалка (масло/ газ)
- Нормализация
- Отпуск
- Обработка холодом
- Азотирование
- Карбонитрирование
- Мойка перед и после термообработки
В зависимости от задач производства и требований заказчика производственная линия ХТО на базе вакуумных печей может работать в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме и включает в себя различный набор оборудования:
- Высокотемпературная двухкамерная вакуумная печь с закалкой в масло
- Высокотемпературная двухкамерная вакуумная печь с закалкой газом под давлением
- Высокотемпературная однокамерная вакуумная печь с закалкой газом под давлением
- Моечная машина (предварительная мойка и мойка после закалки)
- Печь низкого/ высокого отпуска (вакуумная/ атмосферная)
- Камера обработки холодом
- Печь азотирования
- Транспортная система
- Генератор азота
- Замкнутая система водяного охлаждения
Основные типовые размеры рабочего пространства оборудования комплекса на базе вакуумных печей:
| № | Размер камеры (ДхШхВ), мм | Вес садки с оснасткой (брутто), кг |
| 1 | 600х400х400 | 200 |
| 2 | 900х600х600 | 500 |
| 3 | 900х900х1200 | 1500 |
Примечание: Возможно исполнение с учетом индивидуальных требований заказчика
- Максимальная температура линии ХТО:
- Для процессов цементации - 1050 °С
- Для процессов закалки в газе под давлением – 1300 °С
- Источник нагрева высокотемпературных печей: электричество.
- Источник атмосферы на выбор: ацетилен (аммиак)
Пример проекта термического комплекса для цементации/ нитроцементации, закалки и отпуска деталей трансмиссии на базе колпаковых печей.